原標(biāo)題：堅持龍頭帶動、綠色發(fā)展，形成產(chǎn)品多元、數(shù)智賦能、產(chǎn)業(yè)協(xié)同的新格局——德城：化工產(chǎn)業(yè)奏響變革“三重奏”

通過多線延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，華魯恒升實現(xiàn)了從傳統(tǒng)煤化工向高端新材料和新能源領(lǐng)域的跨越發(fā)展

2021年以來，實華化工先后投入3.2億元對生產(chǎn)設(shè)備進行改造升級

實華化工調(diào)度中心能實時監(jiān)控生產(chǎn)運行、物料消耗等情況 本版圖片楊戈攝

□本報記者王賀于斌本報通訊員楊玉娟邱楊

“連續(xù)6年躋身榜單，比上年提升81個位次！”7月22日，財富中文網(wǎng)發(fā)布2025年《財富》中國500強排行榜，德城區(qū)化工產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)——山東華魯恒升化工股份有限公司位列403位，刷新歷史最好成績。

憑借得天獨厚的區(qū)位交通優(yōu)勢，德城區(qū)化工產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，2021年至今，化工產(chǎn)業(yè)年營收從54億元增長至341億元，實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

在國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)普遍產(chǎn)能過剩的大背景下，德城化工產(chǎn)業(yè)何以持續(xù)“突圍”？本報記者深入一線，在企業(yè)火熱的生產(chǎn)實踐中探尋高質(zhì)量發(fā)展密碼。

產(chǎn)品變革——瞄準(zhǔn)精細化工加速多元發(fā)展

今年上半年，華魯恒升二元酸、碳酸酯、聚酰胺、尼龍等新能源、新材料產(chǎn)品實現(xiàn)營收76億元，占全部營收半壁江山。

碳酸二甲酯在鋰電池電解液配方中不可或缺。華魯恒升敏銳捕捉到市場機遇，2020年，企業(yè)依托自身年產(chǎn)乙二醇50萬噸的生產(chǎn)能力，自主研發(fā)乙二醇聯(lián)產(chǎn)二元酸、碳酸二甲酯的新工藝和新型催化技術(shù)，由此邁出進軍鋰電池電解液領(lǐng)域關(guān)鍵一步。

——2021年10月，國內(nèi)產(chǎn)能最大的30萬噸/年碳酸二甲酯裝置在華魯恒升建成投產(chǎn)。

——2023年上半年，華魯恒升高端溶劑項目建成，新增30萬噸/年碳酸二甲酯、30萬噸/年碳酸甲乙酯、5萬噸/年碳酸二乙酯產(chǎn)能，同期建成30萬噸/年二元酸項目，鞏固了在鋰電池上游細分領(lǐng)域的領(lǐng)軍地位和競爭優(yōu)勢。

目前，華魯恒升的碳酸二甲酯產(chǎn)品在下游行業(yè)國內(nèi)市場占有率達35%，碳酸甲乙酯市場占有率為30%，二元酸市場占有率達70%。

“通過多線延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，華魯恒升現(xiàn)已形成一整套以潔凈煤氣化為龍頭，潔凈煤氣化與合成氣深加工、羰基合成、聚酰胺三大產(chǎn)業(yè)平臺協(xié)同聯(lián)動的柔性多聯(lián)產(chǎn)經(jīng)濟模式，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)煤化工向高端新材料和新能源領(lǐng)域的跨越發(fā)展?！比A魯恒升生產(chǎn)部副經(jīng)理、生產(chǎn)處處長臧安華說。

敏銳把握、求新求變，才能掌握主動權(quán)。

“上半年，基礎(chǔ)化學(xué)品市場低迷，但化肥等產(chǎn)品市場相對較好，我們及時調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，加大尿素、碳銨、硫酸銨等產(chǎn)品產(chǎn)量?！标鞍踩A介紹。上半年，企業(yè)主要產(chǎn)品銷量增長10%，降本增效近4億元。

像華魯恒升這樣的“裂變”同樣在其他化工企業(yè)上演。實華化工“海洋”“揚帆”兩個系列的高端化工新材料產(chǎn)業(yè)項目陸續(xù)完成小試和中試階段；德化化工大力發(fā)展有機胺相關(guān)高端精細化學(xué)品及電子化學(xué)品，成功躋身全市百強企業(yè)；宇虹顏料的紅、橙、黃色系有機顏料暢銷全國各地，為眾多油墨、塑料、涂料企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品……龍頭帶動，德城化工產(chǎn)業(yè)整體邁向高端。

生產(chǎn)變革——數(shù)智賦能帶來精益生產(chǎn)

產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型離不開項目支撐。

在華魯恒升工業(yè)園西區(qū)，最近建成的20萬噸/年二元酸項目兩條生產(chǎn)線相繼調(diào)試開車，進入試生產(chǎn)階段?！罢麄€項目投資8.67億元，建成后總產(chǎn)能達到70萬噸，進一步擴大了市場份額，鞏固了在鋰電池上游細分行業(yè)中的全球領(lǐng)先地位。”負(fù)責(zé)該裝置開車運營的車間主任劉春麗告訴記者。

距離二元酸新項目不遠，是一季度建成的酰胺原料優(yōu)化升級項目。這組投資15億元的新裝置由鋼鐵管道交織而成，陽光下折射出耀眼的銀光。

華魯恒升工程建設(shè)部副經(jīng)理陳園介紹，項目設(shè)計年產(chǎn)20萬噸飽和脂環(huán)醇，副產(chǎn)4.3萬噸環(huán)己烷，還能助力后期己內(nèi)酰胺和尼龍6的提質(zhì)擴能，投產(chǎn)后不僅提升了現(xiàn)有產(chǎn)能的盈利水平，還為企業(yè)未來布局生物基尼龍、再生尼龍等前沿領(lǐng)域奠定基礎(chǔ)。

從酰胺原料優(yōu)化升級項目向東約2公里，一片嶄新的銀灰色建筑是企業(yè)年初落成的科技研發(fā)園。該科技研發(fā)園對標(biāo)國際一流化工產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心，目前正在與10余所知名院校緊密合作，共同建設(shè)國家重點實驗室和國家級高端化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化服務(wù)平臺。

據(jù)統(tǒng)計，從2020年至今，華魯恒升在德州的研發(fā)投入超過40億元、項目投資超過100億元。

新項目、新園區(qū)帶來的不僅是生產(chǎn)能力的擴張，更帶來了企業(yè)生產(chǎn)效率、安全性能的全面升級。

工業(yè)園北區(qū)中控室內(nèi)，超過40名操作人員通過生產(chǎn)管控一體化平臺，實時監(jiān)控生產(chǎn)運行情況?！吧a(chǎn)過程中，系統(tǒng)自動調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)，若工況嚴(yán)重偏離控制范圍，系統(tǒng)自動啟動緊急停車功能?！比A魯恒升負(fù)責(zé)智能工廠建設(shè)的生產(chǎn)部副經(jīng)理劉煥發(fā)指著屏幕上的實時監(jiān)控畫面介紹，生產(chǎn)管控一體化平臺配套有人員定位系統(tǒng)和二道門管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對裝置區(qū)人員實時監(jiān)測?！白鳛槿∈准沂褂弥悄軝C器人巡檢的化工企業(yè)，目前華魯恒升在高壓配電室、己內(nèi)酰胺裝置均設(shè)置全自動巡檢機器人，實現(xiàn)24小時無人化定時巡檢?！眲òl(fā)說。

智能化已貫穿生產(chǎn)、包裝、運輸各個環(huán)節(jié)：通過打造智能排產(chǎn)系統(tǒng)，企業(yè)構(gòu)建起“市場數(shù)據(jù)+庫存+能耗”的AI決策模型，72小時內(nèi)能完成全廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整；依托數(shù)字孿生仿真技術(shù)，可預(yù)演不同聯(lián)產(chǎn)方案的經(jīng)濟性和碳排放，使新方案實施周期縮短50%；采用工業(yè)機器人和全自動包裝系統(tǒng)，固體產(chǎn)品實現(xiàn)機械化裝袋和自動碼垛；智慧物流系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)從車輛派車、進廠、裝卸貨、出廠到客戶簽收的全過程管理。

“引入先進技術(shù)，持續(xù)提升生產(chǎn)效能，是德城眾多化工企業(yè)的共同選擇。”德城區(qū)工信局技改科科長高紅玉說，2021年以來，該區(qū)化工產(chǎn)業(yè)每年技改投入都在20億元以上。

走進實華化工調(diào)度中心，一排屏幕顯示各項生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)。企業(yè)新上的能碳系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)運行、物料消耗等情況。在企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域，1400多個各類傳感器遍布廠區(qū)關(guān)鍵部位，防止出現(xiàn)跑冒滴漏等問題。“目前在鹽化工領(lǐng)域，一般企業(yè)每生產(chǎn)一噸燒堿平均成本約1100元，今年上半年以來，我們每噸燒堿成本控制到了1000元左右。”公司總經(jīng)理李寶瑞說。

2021年以來，實華化工先后投入3.2億元對生產(chǎn)設(shè)備進行改造升級，提高裝置完好率，控制生產(chǎn)運行平穩(wěn)，采用“事前算贏”工作機制，搭建成本管控矩陣，將PVC產(chǎn)品生產(chǎn)成本從6500元/噸降到5500元/噸，成功幫助企業(yè)扭虧為盈。2024年，企業(yè)實現(xiàn)銷售收入30億元。

思路變革——依托龍頭企業(yè)加速集群發(fā)展

產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，加速產(chǎn)業(yè)內(nèi)部分工協(xié)作，帶來巨大成本優(yōu)勢。德化化工位于德州運河恒升化工產(chǎn)業(yè)園，是以生產(chǎn)胺類、醇類等化工產(chǎn)品為主的現(xiàn)代化工科技型企業(yè)。憑借距離優(yōu)勢，可直接獲取華魯恒升生產(chǎn)的二甲胺等系列化工產(chǎn)品，實現(xiàn)原料“隔墻”供應(yīng)?！耙揽糠€(wěn)定、高效的原料供應(yīng)，德化化工生產(chǎn)的DMAC、NMF等高端產(chǎn)品均具備明顯的成本優(yōu)勢，從而保持較強市場競爭力?！惫径麻L辛志國說。

作為全省煤基精細化工鏈主企業(yè)，華魯恒升的發(fā)展紅利通過產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)、知識溢出和勞動力池等形式逐步擴散至當(dāng)?shù)氐绿锘?、德化化工、德化肥業(yè)、魯恩新材料等相關(guān)企業(yè)。“目前，華魯恒升已向3家企業(yè)開放潔凈煤氣化技術(shù)，并通過研發(fā)合作、人才培育等形式，每年向周邊企業(yè)輸送大量專業(yè)技術(shù)人才，帶動周邊相關(guān)企業(yè)研發(fā)投入強度達3.2%，遠超同行業(yè)平均水平?！比A魯恒升財務(wù)總監(jiān)高景宏介紹。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同，華魯恒升同樣從中受益。

華能德州電廠毗鄰華魯恒升，每日向華魯恒升供應(yīng)大量發(fā)電余熱蒸汽。截至今年7月底，已累計供汽2000萬噸，折合節(jié)約172萬噸標(biāo)煤，助力華魯恒升動力煤消耗占比降低近20個百分點。同時，華魯恒升也向電廠供應(yīng)液氨用于脫硫脫硝，年減少電廠液氨外購成本8000萬元。

“作為鏈主企業(yè)，華魯恒升還開放相關(guān)平臺給鏈上企業(yè)，恒升化工產(chǎn)業(yè)園相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)效率整體提升15%?！钡轮葸\河恒升化工產(chǎn)業(yè)園有關(guān)負(fù)責(zé)人郝曉云介紹，運河恒升化工產(chǎn)業(yè)園將智慧監(jiān)管服務(wù)平臺設(shè)在德州運河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)化工園區(qū)服務(wù)部，利用三維空間、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能語音識別等信息技術(shù)，將園區(qū)內(nèi)的環(huán)保、安全、應(yīng)急、節(jié)能等情況進行一體化管控，有力保障了園區(qū)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)安全。

“目前全區(qū)17家規(guī)模以上化工類工業(yè)企業(yè)中，不僅華魯恒升、實華化工保持良好勢頭，德化化工、綠霸精細化工等企業(yè)也在加快創(chuàng)新發(fā)展步伐。我們將立足高端化、智能化、綠色化，推動化工產(chǎn)業(yè)朝著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)持續(xù)攻堅?！钡鲁菂^(qū)工信局副局長孫立爭表示。